近日,国内首个 3d打印综合平台——由东莞市创域快速成型有限公司自主搭建的“创客联盟”正式上线。在不到两周的时间里,点击量已达5万次,12个优秀创意通过该平台实现了产业化。“创客联盟”的目标是打造“3D打印领域的淘宝”。 “创客联盟”在东莞的出现并非偶然。在连续两年的东莞市《政府工作报告》中,3D打印作为重点支持的战略性新兴产业一再被提及,被寄予厚望。不惟东莞,3D打印从去年就开始在全国遍地开花,成都、南京、青岛、武汉等大城市都制定了相关鼓励措施。 作为国际性制造基地的东莞,如何顺应并把握这一趋势,推动制造业的转型升级?记者近日在东莞进行了调研。 拓斯达的转型—— 3D产业群在崛起 走访过几家东莞3D打印机制造企业,记者发现他们的步调非常一致——去年开始涉足该领域,目前已研制出样机,很快准备试产。 转向3D打印“蓝海”,广东拓斯达科技股份有限公司的经历很有代表性。这家原本专注于塑胶行业自动化解决方案的民营企业,凭借高品质的工业机器人、机械手等产品赚到了第一桶金,并获评“2014福布斯中国非上市潜力企业百强企业”。然而,在对远期方向做抉择时,拓斯达却放弃了大热的机器人,选择了3D打印。 “做机器人我们是跟随者,在核心部件上受制于人。3D打印产业却刚起步。”拓斯达董事长吴丰礼一语道破缘由。去年,他从加拿大请回了3D打印领域的专家黄向峰教授,短短半年就研发出了第一台桌面型3D打印机。 “3D打印也叫快速成型技术,与传统的‘减材制造’不同,它是通过添加材料,精准地将设计直接转化为模型,甚至直接制造产品,从而大大节省制造成本、缩短研发周期。”黄向峰说。 虽然这个产业刚刚起步,但在黄向峰看来,前景不可限量。拓斯达参照国外较为成熟的市场制定了未来的市场目标:40%的3D打印机用在工业领域,供设计师、研发工程师们使用,这个市场已较为成熟;40%用在教育领域,可以极大地丰富教具,这是有待拓展的领域;10%用在医疗领域,如打印人的耳朵、鼻子,用以实现助听器、眼镜的个性化定制;还有不到10%给“创客”们使用,供个人兴趣娱乐。 黄向峰认为,家庭用3D打印机市场会越来越大,拓斯达正致力于使其操作“傻瓜化”、价格亲民化。 据有关方面预计,“十二五”期间3D打印仅在大型铸锻件和钛合金制造领域就有可能达到万亿元级规模。专家指出,3D打印产业不仅包括拓斯达这样的设备制造企业,还包括数字化建模、打印材料、公共服务平台,这四个环节环环相扣,缺一不可,只有全产业链繁荣壮大,3D打印产业才真正落地生根。 在东莞,产业链的各个环节都开始初见端倪:在设备方面,除了拓斯达这样的民营企业,科技“国家队”中科院云计算中心东莞研究院的“天工II号”数字光处理3D打印机达到了国内领先水平;在 工业设计方面,广东华南工业设计院的设计能力优势突出;在材料方面,银禧科技等龙头企业开始发力,有望在3-5年内打破进口材料的垄断…… 横沥镇的雄心—— 重塑制造中心新生态 东莞横沥镇,中国模具制造名镇,面积仅50平方公里的小镇上分布着650多家模具企业,去年模具产值达70亿元。但横沥镇有着更大的雄心——未来形成超200亿元的模具产业集群,打造“华南模具产业总部基地”。 支撑这一雄心的,是横沥镇构建模具产业生态圈的努力。2012年至今,横沥镇与国内近20家高校合作,建立了模具产业协同创新中心。去年4月,又在该中心下组建了模具产业 3D打印技术公共服务平台。 “我们希望通过引入3D打印,帮助模具企业实现产品快速自主开发,由于模具是‘制造业之母’,进而促进产品快速开发制造在汽车、电子、玩具等工业企业中应用。”横沥镇镇长助理黄辉宇说。 黄辉宇介绍,该平台引入了高、中、低不同档次的3D打印设备,为当地模具企业提供快速开发、手板制作、人才培训等多种服务。 鸿泰自动化设备有限公司是该平台引进的一家重点企业,公司创始人武小刚坦言,去年刚进驻时他并没有想到3D打印会这么受企业欢迎。鸿泰的业务有两块,为企业提供打印服务的同时,还生产销售自主研发的3D打印机。“现在,公司原有的4台打印机日夜不停地运行,打印服务的单子还在源源不断地送来。”武小刚说。 3D打印在横沥模具行业中所受到的热捧,在东莞这座“制造之城”有着某种启示性的意义。东莞市有关部门认为,在传统制造优势逐渐丧失的今天,东莞抢先布局3D打印产业,有利于重塑制造中心的新生态。 “3D打印是对制造业的一种颠覆。”中科院云计算中心自动化所东莞研究院副院长朱凤华认为,东莞拥有庞大的制造企业群体,玩具、模具、鞋帽等行业都可以实现3D打印技术的广泛应用,并通过该技术加以改造。这不仅可以推动传统行业的转型升级,还能激发社会的创新意识。 布鲁斯的迟疑—— 诸多“痛点”令市场裹足 布鲁斯,一家曾两次获得有“设计界奥斯卡奖”之称的德国红点奖的工业设计公司,其客户包括飞利浦、美的等众多知名制造企业。刚刚进军3D打印领域的拓斯达,正是委托它帮忙设计即将推出的3D打印机外形。 令人不解的是,设计了3D打印机外观的布鲁斯并不怎么用3D打印机。“不是不知道3D打印的好处,我接触它已10年了,但目前它对设计师的帮助尚未到位。”布鲁斯老板刘靖云说。他向记者解释布鲁斯面对3D打印机为何迟疑:打印出的样品在运输中易碎、不能打印彩色的东西、不能打印大尺寸的东西……因为这种种局限,公司虽有一台波兰进口的 3D打印机,但目前利用率并不高。 “这个产业还不太成熟。”正如刘靖云所说,3D打印目前仍然是“看上去很美”,产业要爆发,还有诸多用户“痛点”要解决。 对此,朱凤华认为,3D打印首先在技术上需要继续完善,在精度等方面实现大的提升。其次要解决的是成本问题。现在一台品牌3D打印机低则2万元,高则600万元;材料方面,工业用3D打印材料普遍在每公斤千元左右,高成本将直接制约市场开拓。此外,3D打印目前仍局限于小众市场,其未来发展路径与盈利方式并不十分明确,这也制约着其发展壮大。 为了解决这一个个“痛点”,东莞市从制造技术“内功”到应用市场培育上双管齐下,扶植3D打印产业早日壮大。 “接下来,我们将重点支持3D打印产业的研发,支持企业或平台对前沿的、核心的、关键的技术予以重点突破。”东莞市科技局副局长吴美良透露,东莞目前正在制定2014年重大科技专项申报指南,拟将3D打印列为重大科技专项予以支持。 为了培育应用市场,政府支持下的一系列公共服务平台在东莞筹建起来,涉及3D打印产业的各个环节。如在线上服务方面,中科院云计算中心东莞研究院正在自主开发4个3D打印网络平台,各自面向不同领域的消费者。今后,东莞还将通过在社区、公共场馆、工业园区建立3D打印的体验馆,让更多的市民、企业了解3D打印技术,培育市场消费点。
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