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[FDM] 3D打印机常见故障排除

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发表于 2015-12-17 16:05:51 |只看该作者 |倒序浏览

  任何机器都不能排除意外的发生,3d打印机自然也不例外。因为3D打印机的打印速度较慢,花费的时间更长,具有严格的自控性,因此我们通常会在预设任务后离开,很少在旁做持续观察。而事实上,一旦3D打印机出现故障,它所打印的作品也就会变得乱七八糟,浪费了时间与3D打印材料。那么在遇到故障时又该怎么解决呢?

  

  一、填充率设置100%,打印不出实心物体

  图形的实心与空心与填充率是没有关系的,图形本身是实心的那打出来的才会是实心的。打出来的模型实心和空心和打印软件也是没有关系的,是根据自己画出来的图形是实心打出来就是实心,画的是空心打出来就是空心的。

  二、喷头堵塞,无法出丝,怎么处理

  我们判断一下堵丝原因,看看是否是打印喷头与底板间距不合适导致。

  先疏通喷头(注:新喷头绝对不能用扳手进喷头内通喷头,只需加热喷头至230°残留物会自动流出)。

  同时,检查挤出器电机的齿轮与电机轴是否跟转。

  电机齿轮粉末多的话,清理一下。检查喷头间距是否过小,重新进行平台校准

  同时也可以考虑把打印温度提高5-10度试试。

  务必注意:在喷头疏通以后,请必须重新校准平台。

  因为在用扳手捅喷头时,可能会导致喷头位置向下偏移,导致平台间距越来越小。平台间距过小,进行打印时,必然再次堵丝!

  三、打印收尾时模型的顶端有烧结,拉丝现象

  把打印时的参数设置一下,把喷头的温度降低5-10度,喷头出丝的速度可以调节至80试试,不出丝的速度改为100。

  四、打印无法成型,吐出来的丝像拉面

  这个情况说明,打印喷头与底板平台的间距太大了,重新校准平台。

  五、喷头不出丝,用手把丝往下按才出丝

  首先退丝,把喷头加热至230度清理一下喷头,待喷头温度达到230时里面会自动流出残留物,再检查下电机的齿轮是否由于长时间使用齿轮部分磨损,如齿轮磨损可考虑更换电机齿轮。

  六、喷头进丝后发出哒哒异响的声音

  因料丝没有插好导致的发出异响,把料丝退出,检查下电机齿轮里面是否有断丝,清理一下再重新进丝。

  七、打印到一半出现X轴错位现象

  脱机打印的情况:

  打印模型错位,1)是电机线或皮带有问题。2)是电机线或开关线信号受到干扰,建议打印几个不同模型看看,不行更换新线。一般建议先检查电机线插头和皮带是否松了,检查结束,建议再打印模型看看,如果还是不行,可以考虑换新线。

  联机打印的情况:有可能是受到通信异常影响,比如通信突然中断等。

  3D打印机时代,一切都不再是梦想,只要你敢想。

  弘瑞3D打印机系列

  全封闭机身,恒温环境,避免因温度变化而造成的翘边问题

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