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它实际上很简单,就是利用通过3d打印制作的石膏模具将加热变软的彩色塑料板挤成想要的形状。多说无益,直接看这些动态图你就全明白了:
传统热成型制造产品外壳
新的计算热成型则实现了精确全彩
怎样?看上去挺简单的对吧?这里需要指出的是,在挤出结束后会有一个抽真空的步骤(就是通常所说的吸塑工艺),所以塑料能与下方的模具紧密贴合,最终实现很好的质量。
热成型本身没什么好稀奇的,我们的很多日用品像玩具、杯子、甚至汽车零部件都是用这种方法做成的。只不过它们的需求量通常都很大,用这种工艺最合适,而有些需求量很小甚至只有1个的东西就不合适了。
但现在,这个缺点已经被“计算热成型”这种新方法克服了。什么是热成型技术?去看这里:
下面以面具为例展示部分过程:
其中的3D模具是由耐高温的石膏制成的,而它正是通过3D打印的原始塑料模具翻模而成的。这也是这种新方法能实现定制化的原因 — 3D打印可以自由塑造形状。
下面就是用专门软件对热成型过程做出的模拟:
到目前为止,所有的测试结果都令开发团队十分满意。尤其是面具,所有复杂的细节都被完美展现了出来。
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